Elektroniczny system usuwania zgredek Wyposażony w montowaną od dołu elektroniczną konstrukcję otwierającą z wieloma ramionami, system zrzucania rdzenia jest wyposażony w krosno rapierowe Zgredek o zmiennej szerokości trzciny , krosno rapierowe Zgredek o dużej prędkości , krosno rapierowe Zgredek o niskim poziomie wibracji i krosno rapierowe Zgredek o niskim poziomie hałasu , obsługujące do 20 ramek gojących dla stabilnej pracy. Dostosowuje się do różnorodnych procesów tkackich, w tym splotów gładkich, diagonalnych, satynowych, dwuwarstwowych i prostych małych splotów żakardowych, w pełni zaspokajając wymagania produkcyjne różnych tkanin przemysłowych. Wszystkie dane wzorów są przechowywane cyfrowo i elastycznie dostosowywane za pomocą humanizowanego interfejsu ekranu dotykowego. Wyposażony w funkcje profesjonalnego tkania próbnego i kontroli pojedynczej ramki, system może precyzyjnie skalibrować czas prostowania grubych wiązek osnowy przemysłowej. Ta inteligentna metoda kalibracji znacznie skraca cykl przełączania zamówień pomiędzy różnymi tkaninami technicznymi, skutecznie poprawiając elastyczność produkcji i wydajność konwersji partii pełnej serii krosien rapierowych Dobby.
Kontrola napięcia w pętli zamkniętej z podwójnym serwomechanizmem Wszystkie modele tej serii, w tym szybkie krosno rapierowe Zgredek i krosno rapierowe Zgredek o zmiennej szerokości trzciny, wykorzystują niezależne serwoelektroniczne urządzenia wypuszczające i odbierające, tworząc pełny system kontroli stałego naprężenia w zamkniętej pętli, obejmujący cały proces od pełnej wiązki osnowy do pustej wiązki osnowy. System skutecznie minimalizuje wahania naprężenia, dokładnie unikając rozciągania, deformacji i uszkodzeń jakości syntetycznych włókien przemysłowych spowodowanych niestabilnym napięciem. Wbudowana funkcja zmiennej gęstości wątku umożliwia spersonalizowane dostosowanie gęstości geotekstyliów, kompozytowych tkanin podstawowych i innych ciężkich tkanin przemysłowych. Jednocześnie całkowicie eliminuje defekty fałdowe na powierzchni gotowych rolek ciężkiej tkaniny przemysłowej, znacznie poprawiając płaskość powierzchni i stopień kwalifikacji gotowych produktów. W przypadku krosna rapierowego Zgredek o niskim poziomie wibracji i krosna rapierowego Zgredek o niskim poziomie hałasu, nastawionego na produkcję wysokiej jakości i przy niskim poziomie zakłóceń, ten system kontroli naprężenia dodatkowo optymalizuje ogólną stabilność tkania i spójność produktu.
Inteligentne wykrywanie usterek i funkcje pomocnicze Pełna seria krosien rapierowych Zgredek jest napędzana przez wysokowydajny 32-bitowy system sterowania procesorem, który może automatycznie identyfikować i monitorować typowe błędy, takie jak pękanie osnowy, brak wątku i odchylenie wielu wątków. Po wykryciu usterki urządzenie wykona precyzyjne pozycjonowanie i natychmiastowe wyłączenie, skutecznie redukując marnotrawstwo kosztownych przemysłowych przędz funkcjonalnych i zmniejszając straty produkcyjne. Dopasowany automatyczny wykrywacz wątków może rozłączyć połączenie między maszyną główną a mechanizmem dobby podczas pracy, całkowicie eliminując ślady początkowe i defekty niewspółosiowości wzoru na ochronnych tekstyliach przemysłowych. Ponadto obrotowy selektor wątku w zakresie 4–16 kolorów jest kompatybilny ze wszystkimi modelami, w tym Low Noise Rapier Dobby Loom i Low Vibration Dobby Rapier Loom , wspierając tkanie wielokolorowej mieszanej przędzy funkcjonalnej i zwiększając możliwości produkcyjne bezpiecznych tkanin technicznych i wielobarwnych funkcjonalnych tekstyliów przemysłowych.
Niezależny moduł smarowania i chłodzenia Aby dostosować się do długoterminowych scenariuszy produkcji przemysłowej o dużym obciążeniu, krosno rapierowe Zgredek o zmiennej szerokości trzciny , krosno rapierowe Zgredek o dużej prędkości i inne podstawowe modele są wyposażone w niezależny zintegrowany moduł smarowania i chłodzenia. Napędzany oddzielną pompą olejową, system wykorzystuje smarowanie z wymuszonym obiegiem w zamkniętym obiegu w połączeniu z technologią wymuszonego chłodzenia wodą, która może stabilnie kontrolować wewnętrzną temperaturę roboczą wrażliwych części rdzenia, takich jak krzywki i koła rapierowe, podczas długotrwałej pracy pod dużym obciążeniem. Skutecznie rozwiązuje problem starzenia się podzespołów i zużycia spowodowanego pracą w wysokich temperaturach, wydłuża cykl serwisowy kluczowych wrażliwych części, zmniejsza częstotliwość wymiany części zamiennych i konserwacji przestojów urządzeń. W warsztatach zajmujących się tkaninami przemysłowymi moduł ten znacznie obniża koszty codziennej konserwacji i koszty eksploatacji sprzętu, zapewniając jednocześnie długoterminową stabilną i bezawaryjną pracę pełnej serii Zgredek Rapier Loom o niskim poziomie wibracji i o niskim poziomie hałasu Rapier Zgredek .
Skontaktuj się Now