Kompletny zestaw indeksu podstawowych parametrów konfiguracji sprzętu
Ta seria krosna rapierowego Zgredek o zmiennej szerokości trzciny obejmuje szeroki zakres wyboru szerokości trzciny: 190, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 280, 300, 320, 340, 360, 380 cm. Bardzo szerokie specyfikacje (320–380 cm) mają zastosowanie do produkcji wielkoformatowych geowłóknin i podłoży kompozytowych; średnie szerokości (220–280 cm) pasują do standardowych płócien przemysłowych i tkanin filtracyjnych; wąskie specyfikacje (190–210 cm) pasują do lekkich przemysłowych tkanin podszewkowych w małych rolkach. Jako profesjonalne krosno rapierowe Zgredek o dużej szybkości, dostosowane do produkcji tkanin przemysłowych, zapewnia doskonałą stabilność prędkości i wydajność produkcji, zapewniając jednocześnie jakość tkania.
Wskaźnik prędkości obrotowej : teoretyczna maksymalna prędkość 850 obr./min; zalecana ekonomicznie stabilna prędkość robocza dla tkania tkanin przemysłowych 650–750 obr./min. Przyjmując zoptymalizowaną redukcję wibracji i strukturę wyciszenia, to krosno rapierowe Zgredek o niskim poziomie wibracji i krosno rapierowe Zgredek o niskim poziomie hałasu skutecznie rozwiązują problemy wysokich wibracji i głośnego hałasu tradycyjnych krosien przemysłowych podczas pracy z dużą prędkością.
Układ napędowy i sterujący : główna przekładnia główna z przełączanym reluktancją, 32-bitowy mikroprocesor, inteligentne sterowanie dotykowe, zdalna diagnostyka usterek online, funkcja automatycznego wyłączania pozycjonowania zerwania osnowy i wątku.
Moduł zrzucający : dolny elektroniczny wieloramienny zgredek, maksymalne obciążenie 20 ramek, cyfrowa elektroniczna regulacja poziomu, przechowywanie wzorów i funkcja próbnej kontroli tkania.
Moduł podawania wątku : Elektroniczny selektor wątku z 4–16 kolorami, obrotowy silnik krokowy, niezależny automatyczny mechanizm wyszukiwania wątku.
Jednostka kontroli naprężenia : elektroniczne serwo z podwójnym serwomechanizmem zwalniającym i odbierającym, wyjście stałego naprężenia w zamkniętej pętli, regulowana zmienna gęstość wątku.
Układ chłodzenia i smarowania : niezależne smarowanie z wymuszonym obiegiem pompy olejowej + zintegrowany mechanizm z wymuszonym chłodzeniem wodą.
Zakres dostosowania tkaniny : gramatura 40–450 g/㎡; przędza odcinkowa 7S–120S; przędza włókienkowa 10D–1650D; wszystkie konwencjonalne mieszanki włókien przemysłowych.
Trzystopniowa stopniowana naukowa kalibracja prędkości dla tkactwa przemysłowego o dużym obciążeniu
W oparciu o dane z długoterminowych testów masowej produkcji tkanin przemysłowych, dla każdej specyfikacji szerokości trzciny krosna rapierowego Zgredek o zmiennej szerokości trzciny, podzielone na trzy etapy operacyjne w celu przedłużenia żywotności sprzętu i ustabilizowania zwartości tkaniny, zapewniając wydajną i trwałą pracę krosna rapierowego Zgredek o zmiennej szerokości . Etap docierania (pierwsze 500 godzin pracy) : ograniczona praca przy niskich prędkościach do pełnego dotarcia przekładni, łożysk i części krzywkowych, aby uniknąć uszkodzeń konstrukcyjnych pod dużym obciążeniem tkaniny przemysłowej. Model o szerokości 380 cm jest ograniczony do 260 obr./min, specyfikacja 320 cm do 290 obr./min, a wąskie modele o szerokości 170–200 cm do 410 obr./min. Stabilny etap produkcji (po trzech pełnych miesiącach ciągłej pracy) : umiarkowany wzrost prędkości w bezpiecznym zakresie, aby zrównoważyć dzienną wydajność i utratę zużycia sprzętu. Szerokość 380 cm można dostosować do 300 obr./min, średni 240 cm do 405 obr./min, a modele o wąskiej szerokości do 460 obr./min. Maksymalny bezpieczny limit działania : ścisła kontrola górnej prędkości, aby zapobiec zagęszczeniu luźnej tkaniny i deformacji drgań ramy. Najszerszy model czapek 380 cm przy 330 obr./min do produkcji ciężkich płócien, podczas gdy wąska specyfikacja 170 cm może osiągnąć 550 obr./min w przypadku lekkiej tkaniny z włókna filtracyjnego. Dzięki profesjonalnej optymalizacji konstrukcji krosno rapierowe Zgredek o niskim poziomie wibracji utrzymuje stabilną pracę ramy nawet przy wysokich prędkościach granicznych, a krosno rapierowe Zgredek o niskim poziomie hałasu znacznie poprawia środowisko produkcyjne w warsztacie. Zgredek Rapier Loom Zagrożenia produkcyjne i
Straty spowodowane przekroczeniem skalibrowanej prędkości bezpiecznej
Ślepe zwiększanie prędkości operacyjnej poza oficjalnie skalibrowaną normę spowoduje trzy podstawowe straty ekonomiczne dla zakładów przetwórstwa tkanin przemysłowych. W przypadku wysokowydajnego krosna rapierowego Zgredek o dużej prędkości praca z nadmierną prędkością zniweluje wszystkie zalety optymalizacji strukturalnej: Po pierwsze, niewystarczająca siła zagęszczania podczas bicia prowadzi do niewyrównanej wytrzymałości na rozciąganie ciężkiego płótna, zwiększając współczynnik odrzuceń gotowej tkaniny przemysłowej; Po drugie, silne ogólne wibracje maszyny powodują niespójną aperturę siatki tkaniny filtracyjnej, nieprawidłowe wykrywanie wydajności filtracji w dalszej części procesu i ryzyko zwrotu zamówienia, czego całkowicie unika się dzięki zoptymalizowanej konstrukcji pochłaniającej wstrząsy krosna Dobby Rapier Loom o niskim poziomie wibracji ; Po trzecie, długoterminowa praca z nadmierną prędkością przyspiesza utratę zużycia rdzeniowej krzywki sprzężonej i części przekładni rapierowej, znacznie zwiększając roczne koszty zakupu części zamiennych i robocizny konserwacyjnej. Trzystopniowy, stopniowany standard prędkości równoważy dzienną produkcję tkanin i długoterminowe straty amortyzacji sprzętu, tworząc najbardziej ekonomiczny i trwały schemat działania dla warsztatów zajmujących się przemysłową produkcją tekstyliów. Tymczasem konstrukcja optymalizacji wyciszenia niskoszumowego Rapier Dobby Loom zapewnia długoterminową stabilną pracę i niskie zużycie energii w znamionowym zakresie prędkości.
Porównanie wydajności w poziomie z ogólnym przemysłowym sprzętem tkackim
Porównanie z wysokiej jakości importowanymi krosnami tkackimi : To krosno rapierowe Zgredek o zmiennej szerokości trzciny osiąga równoważną sztywność ramy przy dużym obciążeniu i stabilną wydajność tkania tkanin przemysłowych, przy niższym zużyciu energii o 20% -30%, całkowitym koszcie zakupu o 40% niższym i obsługuje ukierunkowaną modernizację modułów funkcjonalnych zgodnie z charakterystyką lokalnych surowców przemysłowych, bez wad związanych z wysoką ceną zakupu, długim cyklem dostawy i kosztownymi opłatami za konserwację posprzedażną importowanego sprzętu. Jako ulepszone szybkie krosno rapierowe Zgredek ma oczywiste zalety w zakresie wydajności produkcji i kontroli kosztów. Porównanie z podstawowymi krosnami krajowymi : zastosowano ulepszoną krzywkę bijącą z pogrubionego stopu, zintegrowaną wzmocnioną ramę skrzynkową i w pełni cyfrowy system napinania serwo w pętli zamkniętej. Zwykłe krosna cienkoramowe są podatne na nieodwracalne odkształcenia ramy po pół roku ciągłej produkcji ciężkich tkanin przemysłowych, co skutkuje długotrwałymi nierównymi wadami powierzchni tkaniny. To krosno rapierowe Zgredek o niskim poziomie wibracji może skrócić nieplanowane przestoje w produkcji o ponad 60% podczas masowej produkcji tkanin technicznych, ograniczając kompleksowe straty ekonomiczne spowodowane przestojami i wadliwą produkcją tkanin. Ponadto funkcja Low Noise Rapier Dobby Loom skutecznie redukuje hałas w warsztacie, spełniając nowoczesne, przyjazne dla środowiska standardy produkcyjne, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność i stabilne tkanie.